排液桶一般布置与设备间靠近冷库的一侧，主要用于贮存热氨融霜时的排液，并分离其中的润滑油。另外，排液桶还可用于中冷器、低压循环桶等设备液位过高时的排液或设备检修时的排液。
排液桶是用于钢板焊制成圆筒形，两边焊有拱形封头的密闭压力容器。在筒身上部有一系列接头阀门：放油管接集油器；加压管一般与热氨分配站或油分离器的出气管，主要用来加压，将桶内液体排出；减压管接回气管路，以降低桶内压力，使液体能顺利进入桶内；进液管接液体调节站或设备的排液管；出液管接氨液分离器供液管或调节站供液管管路。
排液桶主要是用来贮存蒸发器冲霜时排出的氨液用的，所以他的容量能够容纳需要融霜各组蒸发器中最大排液量。排液桶存放的氨液量最大不得超过排液桶本身容量的70％。
排液桶的功用是按受蒸发器热氨冲霜时排回的氨液以及其他设备的氨液。排液桶也可作为其他设备放油的中转站。在正常制冷时不参与制冷循环的，只有在冲霜排液或临时贮存液体时才用。排液桶操作注意事项：
①检查排液桶是用于待工作状态时：安全阀前面的截止阀、压力表阀、液位计阀处于开启状态，其余的阀门都应处在关闭状态。如果桶内有氨液时，应先进行排液；如压力过高，应打开降压阀，使桶内压力降至蒸发压力后，关闭降压阀。
②当热氨冲霜时，开启液位分调节站的排液阀和排液桶上的冲霜进液阀。排液桶进液体也简写开关，不能常开也不能开的过大，尤其到冲霜排液将结束时更不能开启过大。
③操作排液桶上的加压阀、降压阀时，要注意缓慢开启，同时开启度也不能太大。（排液桶上加压阀、减压阀不能同时开启）
④排液桶的液位不能超过80％。热氨冲霜完毕先关闭液位调节站排液阀，在关闭排液桶的进液阀（严禁先关闭排液桶的进液阀，后关闭液体调节站排液阀）。⑤静止20分钟后，按放油操作规程将油放出系统。
⑥结束放油后，开启加压阀，当压力升至0.6MPa时关闭加压阀，高压储液器出液阀；开启排液阀出液阀及有关系统供液阀，将排液桶的氨液排至蒸发系统中去。（在排液过程中，排液桶内压力应保持0.6MPa）
⑦排液桶排液完毕，关闭排液阀。缓慢开启降压阀，是排液桶内的压力将至蒸发压力，关闭降压阀，是排液桶处于待工作状态。
⑧按国家有关管理部门要求，定期校检压力表、安全阀