1.发送器壳体上画有最低液位的两条红线。标“A”用于氨系统控制的起始位置,标“F”的用于氟系统控制的起始位置。根据这个标志,可将发送器在与规定最低液位相当的高度。
2.液体平衡管应倾斜15°以上,以免油污堵塞,使浮球失灵。发送器壳体安装时要做垂直吊线,不得有任何方向的歪斜。信号器与发送器职期间的电缆线长度不会影响控制作用。
3.容器通常均装设上下两个液位器,下面一个控制标准液位,上面一个做警戒液位报警。
4.发送器壳体内部充有低温氨液,外部一般不包括绝缘,经常被霜水包住。为防止电感线圈受潮和受氨气腐蚀,请注意将上筒、顶盖和电缆之间的垫圈压紧。
5.信号器内带有刻度1~6的旋钮,用于调整上、下液位间的相对高度。相对高度最大为6cm,在此范围内,可以任意调整。
6.当浮球向下经过最低液位时,继电器触点断开,当浮球向上经过最高液位时,继电器触点闭合。如果电感线圈断路或断线,继电器触点闭合。
7.实验表明,液位控制器线圈处于-30℃以下的低温条件,通电以后电阻改变很大,会使最低液位信号显著下移,甚至在最低液位处发不出信号。为此设置一补偿电位器,使线圈在-30℃以下也能将最低液位信号稳定输出。最低液位的补偿,可在安装时进行。先将电感线圈置于发送器内,等线圈温度稳定后,让液位下降,当液位降到最低液位时,调整R1实芯电位器,使之发出最低液位信号。然后锁紧实芯电位器,液位控制器便能正常工作。调整实芯电位器后,液位控制范围会稍有变化,但仍有符合技术条件。
8.浮球液位控制器采用JZC-22FA电器,触点容量为220V,3A。
9.每年校验一次控制器,定期拆开顶盖,检查线包有无受潮。
10.如不是漏氨,发送壳体可数年不拆,因为壳体内只有不锈钢浮球。