11种异常情况对压缩机的影响及危害

1.压缩机和空调遥控系统杂质与水分控制的重要性杂质进入压缩机泵体内运动部件的摩擦表面，不仅会造成异常划伤和磨损，而且杂质进入空调系统中的电磁阀、膨胀阀、控制阀、毛细管以及截止阀会堵塞阀阀孔或使阀门关闭不严密而失效，导致系统效率降低和可靠性问题。为预防这些问题，定期维护和清洁系统，安装高效过滤器以捕捉和排除微粒杂质至关重要。压缩机和空调系统内的水分主要会产生以下几方面的不良影响：

• 冰堵与结冰：毛细管及膨胀阀会产生冰堵，蒸发器冷却管也会结冰，阻碍制冷剂流通。
• 腐蚀与沉积：金属材料被腐蚀，生成积淀物，影响系统性能。
• 阀门失效：阀门芯被腐蚀，导致关闭不严密，系统压力失衡。
• “镀铜”现象：压缩机泵体零件表面产生“镀铜”，影响传热效率。
• 材料劣化：加速绝缘材料、冷媒、冷冻机油等材料的劣化，缩短系统寿命。

2.电压低对空调系统的影响

如果电压过低，大大低于压缩机规定的使用电压范围，由于堵转电流值 很可能达不到保护器的动作电流规格，会造成保护器无法及时动作使压缩机电机过热甚至烧损。电压波动也可能对空调系统中的电子控制器和其他敏感元件造成损害，影响其功能和稳定性。

3.压缩机保护器的作用与原理压缩机保护器的主要作用是保护压缩机处于异常情况时不会发生电机烧毁等事故主要原理是依靠保护器内部加热丝和金属片内部电阻通过电流发热以及外部传到热量的共同作用使双金属片动作，从而切断回路保护压缩机不损坏。保护器的设计应与压缩机规格和工作条件相匹配，以确保在非正常工作状态下能够迅速响应

4.压缩机故障的基本判断与处理无法启动、无法吸排气压力时首先应检测压缩机接线、管路链接，检查主副线圈阻抗、压缩机绝缘耐压等基本项目。如果都正常，建议拆下压缩机进行空转检测是否 有吸排气。通过检测吸排气压力和观察压缩机运行状态，可以初步判断压缩机是否正常工作。

5.禁止液体制冷剂回流的原因如果液体冷媒直接进入压缩机吸气腔，随着曲轴旋转过程中压缩机容积减小，压力急剧上升，导致泵体部品及阀片受力异常甚至发生破坏。液击还会引起压缩机异常的振动和噪音，同时“洗去”运动部件表面的润滑油，导致“缺油运转”，引发异常磨损甚至压缩机抱轴。

6.空调冷媒回收的时间限制空调进行冷媒回收的运转时间不宜过长。因为冷媒回收的时间过长后，由于吸入的冷媒气体极其稀薄，排气温度会非常高，造成压缩机的泵体部件温度也快速上升。过高的温度使各个零件的膨胀程度相差过大后造成有些零件的配合间隙变小甚至消失，最终产生异常划伤或磨损。因此，在回收冷媒时，应密切监控系统压力和温度，确保在合理的时间范围内完成操作。

7.压缩机接错线的影响及保护器的局限性压缩机接错线会导致其无法正常工作，根据不同的接线错误方式会出现堵转、反转、启动后停动等现象，并极可能导致压缩电机的直接烧毁。由于压缩机的保护器在选型时，是根据压缩机在正确接线时的非正常工作条件保护器的工作特性所选定的，因而无法确保压缩机在接错线时进行保护。在误接线方式情况下，通过保护器进行电机保护比较困难，因此正确接线是确保压缩机正常运行的基础。

8.运行中对压缩机电机线圈温度的要求压缩机电机所使用的绝缘材料的绝缘等级（A(105°C)、E(120°C)、B(130°C)、F(155°C)、H(175°C)）及耐热特性来决定的。对于电机漆包线来说，温度过高会导致皮膜茧量的减少、耐摩擦性下降、容易剥落、绝缘破坏电压和绝缘阻抗的下降等，从而令使用寿命大大降低。另外，电机温度过高可引起绝缘材料中的高分子物的溶出量过多，这些物质会在系统内某处或压缩机排气口等处析出聚集，从而影响压缩机和系统的性能。以及线圈温度过高会造成压缩电机效率降低，因此运行过程中应密切监控电机线圈温度，确保不超过规定上限。

9.压缩机“真空条件运行的危险”所谓“真空条件”并非绝对真空的状态，而是极低气压状态，气体分子在极低压力会出现电离现象。根据知己实验结果压缩机端子在压缩机内部压力3.5mmHg气压左右击穿电压最低，出现通电容易发生击穿和内部积碳现象，损害密封接线柱绝缘，严重时会使压缩机在运转中发生密封接线柱烧损飞出的事故。因此应避免在压缩机抽真空状态通电，确保在适当压力下进行操作。

10.压缩机关机后重启的间隔原因压缩机启动时，会有较多冷冻机油随着冷媒循环进入空调器系统，如果没有足够的运行时间，那么冷冻机油将无法及时回到压缩机腔体，经常启动不久就停机将导致压缩机内部油面低，容易引起压缩机机械运动部件润滑不良。另外，三分钟以上的停机时间主要为了给系统足够压力平衡时

间，否则由于高低压力的存在，会导致压缩机无法正常起动。因此，遵循制造商的指导，确保压缩机在适当的间隔后重启，有助于保护系统免受压力不平衡和油位不足的影响。

11.确认压缩机回油是否正常的检验方法

通过油面观察实验确认。空调使用的压缩机为特别制作的带视镜的压缩机，主要观察泵体位置处的高度。由于压缩机泵体通过曲轴泵油后润滑各机械运动部品，如果油面低于某一位置时，冷冻机油就不能被泵到要求的位置，导致润滑不良。定期检查油位和进行油面观察是维持压缩机正常运行的重要环节。